HWP문서[ETRI 보도자료] ETRI, 잉크젯으로 단일 기판 적층형 QD-OLED 집적 기술 구현_F.hwp

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배포일자 : 2026.07.2.(목)

배포번호 : 2026-44호

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매수 : 보도자료 3매(참고자료 3매, 사진자료 6매, 동영상 2본)

배포처 : ETRI 홍보실

ETRI, 잉크젯으로 단일 기판 적층형 QD-OLED 집적 기술 구현

- 기존 2기판 구조 한계 개선더 얇고 선명한 디스플레이 기대

- 국내 소부장 기술 기반 차세대 디스플레이 집적 기술 개발

- 패널 적용성 검증을 통한 소부장 기술 산업화 가능성 증대

국내 연구진이 디스플레이 소부장 기업들과 협력해 차세대 QD-OLED 패널의 구조적 한계를 줄일 수 있는 공정 기술을 구현했다. 하나의 기판 위에 OLEDQD 색변환층을 쌓는 방식으로, 더 얇고 정밀한 디스플레이 구현 가능성을 높였다는 평가다.

한국전자통신연구원(ETRI)고산테크, 덕산네오룩스등과 공동으로 업용 잉크젯 프린팅 공정을 활용해 단일 기판 적층형 QD-OLED패널 기술을 구현했다고 밝혔다.

이번 성과는 화학공학 분야 국제 학술지인 Chemical Engineering Journal에 게재되며 기술의 독창성과 산업적 활용 가능성을 동시에 인정받았다.

QD-OLEDOLED가 내는 청색 빛을 양자점(QD) 소재가 적색과 녹색으로 바꿔 선명한 색을 구현하는 디스플레이 기술이다. 현재 상용 QD-OLED는 일반적으로 청색 OLED 발광 기판과 QD 색변환 기판을 별도로 제작한 뒤 접합하는 구조를 사용한다. 이 경우 두 기판 사이에 충진재층이 필요하고, 기판 정렬과 합착 공정이 추가돼 패널 두께와 제조 복잡도가 증가한다.

연구진은 이러한 한계를 줄이기 위해 청색 OLED 광원 위에 박막봉지(TFE)층을 형성하고, 그 위에 블랙 픽셀 정의층(Black PDL)QD 색변환층을 직접 쌓는 구조를 적용했다. 이를 통해 별도의 QD 기판을 붙이지 않고도 하나의 기판 위에서 OLED 발광층과 QD 색변환층을 연속적으로 제작할 수 있는 공정 가능성을 확인했다. 특히 이번 성과는 ETRI가 보유한 패널 집적 공정 역량과 국내 소부장 기업의 소재·장비 기술이 결합된 결과다.

이번 기술의 핵심은 산업용 잉크젯 프린팅 장비와 100이하 저온 Black PDL 소재·공정, QD 잉크 소재 기술을 하나의 제조 흐름으로 결합한 데 있다. 단위 소자 수준의 실험에 그치지 않고 6인치급 패널 수준에서 공정을 검증했다는 점에서도 의미가 크다.

특히 프리미엄 스마트폰과 폴더블 OLED에 적용되는 COE(Color-filter-on-Encapsulation) 기술 개념을 잉크젯 기반 QD-OLED 소자에 확대 적용하고, 이를 패널 수준까지 구현하였다는 점에서 주목된다. 기존 COE 구조가 주로 외부 빛 반사 저감에 초점을 맞췄다면, 이번 연구는 Black PDL 격벽 내부에 QD 색변환층까지 직접 형성해 색변환 기능을 하나의 기판 위에 집적했다는 점에서 차별성이 있다.

QD 색변환층은 청색 OLED 빛을 적색과 녹색으로 바꾸는 핵심층이다. 높은 색변환 효율을 얻으려면 QD 색변환층이 충분한 두께로 형성돼야 하고, 이웃 화소 사이의 빛 번짐을 막기 위해서는 화소를 구분하는 Black PDL 격벽이 높고 정밀하게 만들어져야 한다.

하지만, 기존의 Black PDL 소재는 높은 격벽을 형성하기 어렵고, 고온 공정 중 아래쪽 OLED 소자의 성능을 떨어뜨릴 수 있다는 문제가 있었다. 이에 덕산네오룩스OLED 소자에 영향을 최소화할 수 있도록 100이하의 저온 공정에서도 안정적으로 형성 가능한 고종횡비 Black PDL 소재 기술을 개발했다.

고산테크는 산업용 잉크젯 프린팅 공정에 적용 가능한 헤드 모듈과 공정 제어 기술을 제공했다. 다수 노즐 기반 잉크젯 헤드를 활용하면서도 QD 잉크를 미세 화소 영역에 정밀하게 토출하고 안정적으로 안착시킬 수 있는 공정 기반을 마련했다.

ETRI는 이들 소재·부품·장비 기술을 통합해 단일 기판 적층형 QD-OLED 패널 제작 공정을 최적화했다. 연구진은 6인치 기판 위에 총 18만 4,800개의 서브픽셀을 갖는 QD-OLED 패널을 구현했으며, 141ppi 수준의 화소 밀도를 달성했다. 이는 65인치 8K TV급 디스플레이에 요구되는 화소 밀도와 유사한 수준이다.

단일 기판 적층형 QD-OLED 기술은 패널 두께를 줄이고, 기판 합착 공정을 단순화하며, 정렬 오차를 줄일 수 있다는 장점이 있다. 향후 대형 프리미엄 디스플레이는 물론, 얇은 폼팩터와 높은 화소 집적도가 요구되는 혼합현실(MR)·확장현실(XR)용 디스플레이 분야로도 활용 범위가 확대될 것으로 기대된다.

ETRI 실감디스플레이연구실 권병화 박사는 이번 연구는 실제 산업용 잉크젯 프린팅 기술과 QD 색변환층, Black PDL 적층 화소 구조를 결합해 차세QD-OLED의 산업적 방향성을 제시한 성과라며 소재부터 공정, 패널 제작까지 이어지는 전주기 기술 기반을 확보한 만큼 향후 초고해상도 혼합현실(MR)·확장현실(XR)용 디스플레이 시장 선점에 기여할 것으로 기대한다고 밝혔다.

한편, 이번 연구는 산업통상자원부 및 한국산업기술평가관리원(KEIT)의 산업기술혁신사업 Flexible QD-OLEDInkjet Printing 소재·부품·장비 개ETRI 기본사업 초실감 공간 소자 기술 연구의 지원을 받아 수행됐다. <보도자료 본문끝>

용어설명

1) QD-OLED : 양자점(Quantum Dot, QD) 기술과 유기발광다이오드(OLED) 기술을 결합한 차세대 디스플레이 기술. 기존 OLED 방식과 달리, 순수하고 정밀한 삼원색(Red, Green, Blue)을 표현해 압도적인 화질을 제공.

2) QD 색변환층 : 청색 OLED에서 나온 빛을 양자점(QD) 소재를 이용해 적색과 녹색 빛으로 바꾸는 기능층. QD-OLED에서 선명한 색을 구현하는 핵심 화소 구성 요소.

3) 산업용 잉크젯 프린팅 공정 : 잉크 형태의 소재를 미세 노즐을 통해 원하는 위치에 정밀하게 분사해 패턴이나 박막을 형성하는 제조 공정. 디스플레이 제조에서는 QD 잉크 등 기능성 소재를 화소 영역에 선택적으로 형성하는 데 활용되는 공정.

4) 양자점(QD, Quantum Dot) : 수 나노미터 크기의 반도체 나노입자로, 입자 크기에 따라 서로 다른 색의 빛을 내거나 변환하는 소재. 디스플레이에서는 높은 색순도와 색재현율을 구현하는 핵심 색변환 소재.

5) 충진재층 : 서로 다른 기판이나 층 사이의 빈 공간을 메우기 위해 형성하는 재료층. QD-OLED에서는 청색 OLED 발광 기판과 QD 색변환 기판 사이를 채우고 접합 안정성을 높이는 역할을 하는 층.

6) 박막봉지(TFE, Thin Film Encapsulation) : OLED 소자를 수분과 산소로부터 보호하기 위해 얇은 무기·유기 박막을 여러 층으로 쌓아 밀봉하는 기술. OLED의 수명과 안정성을 확보하는 핵심 보호층.

7) 블랙 픽셀 정의층(Black PDL, Black Pixel Define Layer) : 디스플레이 화소 영역을 구분하고 이웃 화소 간 빛 번짐을 막는 검은색 격벽 구조. QD 색변환층을 각 화소 영역에 안정적으로 형성하고 색 간섭을 줄이는 역할을 하는 층.

8) COE(Color-filter-on-Encapsulation) : OLED 봉지층 위에 컬러필터와 블랙 픽셀 정의층 등을 형성하는 디스플레이 적층 기술. 주로 외부 빛 반사를 줄이고 편광판을 대체해 패널 두께와 소비전력을 낮추는 데 활용되는 기술.

9) 고종횡비 Black PDL(High Aspect Ratio Black Pixel Define Layer) : 높이에 비해 폭이 좁은 형태로 정밀하게 형성된 Black PDL 구조. 두꺼운 QD 색변환층을 안정적으로 담고 화소 간 빛 번짐을 줄이는 데 유리한 격벽 구조.

10) 혼합현실(MR, Mixed Reality) : 실제 현실 공간에 가상 정보를 결합해 사용자가 현실과 가상 콘텐츠를 함께 인식하고 상호작용할 수 있도록 하는 기술. 가상현실(VR)과 증강현실(AR)의 특성을 결합한 차세대 실감형 디스플레이 응용 분야.

참고1

단일 기판 적층형 QD-OLED 디스플레이 패널

<상용 QD-OLED(좌)와 ETRI 단일 기판 적층형 QD-OLED(우) 디스플레이 구조 비교 모식도>

<상용 QD-OLED(좌)와 ETRI 단일 기판 적층형 QD-OLED(우) 디스플레이 구조 비교 모식도>

<ETRI 단일 기판 적층형 QD-OLED 디스플레이 패널 사진 >

<Multi-pass Swath 프린팅 공정 고도화: 18만 4,800개의 서브픽셀 내 QD 잉크 정밀 안착>

<산업용 잉크젯 프린팅을 통해 제작된 적색/녹색 QD 화소의 photoluminescence 특성>